Un parque solar se prueba por etapas: en fábrica (FAT), al recibir los equipos en sitio, en frío sin tensión (precomisionamiento), en el comisionamiento funcional, durante la energización, ya con la planta exportando, ante el operador de red y XM, y después durante toda la operación. Cada etapa prueba sistemas distintos, la hace un responsable distinto y deja un documento que la siguiente necesita. Un plan de pruebas por etapa evita repetir pruebas y, sobre todo, evita llegar a la energización con algo sin probar.
Por qué conviene planear las pruebas por etapa
Una planta solar reúne sistemas que en otros proyectos van por separado: un campo en corriente continua con miles de módulos, inversores, estaciones de transformación, una red colectora de media tensión, una subestación elevadora, protecciones, un controlador de planta y comunicaciones con el centro de control. Cada sistema tiene sus pruebas, y cada prueba tiene su momento: unas solo se pueden hacer sin tensión, otras solo con sol, otras solo con la planta exportando.
Si el plan de pruebas se arma por sistema y no por etapa, aparecen dos problemas: pruebas repetidas, porque nadie sabe qué hizo el fabricante, y huecos, porque una prueba que debía hacerse en frío ya no se puede hacer cuando el circuito está energizado. El recorrido de la puesta en servicio de una planta solar explica las pruebas para energizar; aquí está el mapa completo, desde la fábrica hasta la operación.
Las etapas y lo que se prueba en cada una
| Etapa | Qué se prueba | Quién la hace normalmente | Qué documento deja |
|---|---|---|---|
| FAT (en fábrica) | Inversores, estaciones de potencia, transformadores, celdas, tableros de protección y control, BESS | El fabricante, con testigo del comprador o de su ingeniería | Protocolos de rutina firmados, lista de pendientes |
| Recepción en sitio | Daños de transporte, placas, documentación, inspección de la instalación terminada | Contratista y supervisión | Actas de recepción, lista de verificación |
| Precomisionamiento (en frío) | Campo DC, cables, transformadores, celdas, subestación, puesta a tierra, protecciones y comunicaciones, sin tensión de red | Equipo de pruebas del EPC o contratado | Protocolos de prueba por equipo |
| Comisionamiento en frío | Mandos, enclavamientos, disparos reales, lógicas del controlador de planta con señales simuladas, seguidores | Equipo de comisionamiento con el integrador | Protocolos funcionales |
| Energización | Subestación desde la red, red colectora por circuitos, estaciones de transformación | Equipo de comisionamiento con el operador de red | Informe de energización, registros de perturbaciones |
| Comisionamiento en caliente | Arranque de inversores, potencia por inversor, direccionalidad con carga, controlador de planta en lazo cerrado, BESS | Equipo de comisionamiento, fabricantes | Protocolos con carga, termografía bajo carga |
| Pruebas ante el operador de red y XM | Curva P-Q, control de potencia activa y frecuencia, control de tensión, rampas, señales al CND, protecciones coordinadas | Agente generador con su equipo de pruebas | Informes para el CND y el operador de red |
| Operación y mantenimiento | Termografía periódica, curvas I-V, aislamiento, pruebas del elevador y de protecciones, desempeño | Operador de la planta o su contratista de O&M | Informes periódicos, plan de mantenimiento |
- Compra de equipos
- FAT en fábrica. Protocolos de rutina
- Recepción e inspección en sitio
- Precomisionamiento en frío. Sin tensión de red
- Comisionamiento funcional. Mandos, disparos, lógicas
- Energización por etapas. Primero desde la red
- Comisionamiento en caliente. Con la planta exportando
- Pruebas ante el operador de red y XM
- Operación comercial y O&M
Lo que se hace sin tensión de red, equipo por equipo, se explica en precomisionamiento de un parque solar.
Las pruebas por sistema
Campo fotovoltaico. La referencia es IEC 62446-1, que define la documentación, la inspección y las pruebas de puesta en servicio por categorías: la categoría 1 es el mínimo para cualquier sistema (continuidad de conductores de protección, polaridad, tensión de circuito abierto, corriente, resistencia de aislamiento) y la categoría 2 añade la curva I-V de cada string y la inspección termográfica. El alcance y los criterios están en IEC 62446-1: pruebas y documentación de sistemas FV, y cada prueba tiene su guía: curva I-V, aislamiento del generador y polaridad, Voc e Isc.
Inversores y estaciones de transformación. En fábrica, los ensayos de rutina del fabricante; en sitio, las pruebas del transformador, de las celdas de media tensión y de la protección de la estación, y después el arranque con los parámetros de red aprobados. La secuencia de la estación está en puesta en servicio de un skid solar.
Red colectora. Pruebas de los cables de media tensión después del tendido y de sus terminales, verificación de fases y de pantallas, y energización por circuitos. El detalle está en pruebas de la red colectora de MT; si un circuito falla, sigue la localización de fallas en cables subterráneos.
Subestación elevadora. Las mismas pruebas de cualquier subestación: transformador de potencia, interruptores, transformadores de medida, puesta a tierra, protecciones y comunicaciones.
Protecciones de conexión. En Colombia, el Acuerdo CNO 2233 de 2026 fija los requisitos y las pruebas de las protecciones del punto de conexión, incluida la anti-isla. Vea Acuerdo CNO 2233: requisitos de protección y, zona por zona, pruebas de protecciones de un parque solar.
Controlador de planta, SCADA y comunicaciones. Punto a punto de señales, red de comunicaciones, sincronización de tiempo y enlace con el centro de control; luego el controlador de planta, primero con señales simuladas y después en lazo cerrado. Cada parte tiene su guía: pruebas del PPC, red de fibra, integración de inversores al SCADA, señales y PMU para el CND y sincronización de tiempo.
Almacenamiento. Si la planta tiene un BESS, su comisionamiento sigue la serie IEC 62933 y se integra al mismo plan de energización; en la operación, su estado se sigue con las pruebas de desempeño de un BESS.
Pruebas ante el operador de red y XM
Antes de la operación comercial, la Resolución CREG 060 de 2019 pide a las plantas solares y eólicas conectadas al STN y al STR un conjunto de pruebas que se envían al CND, y los acuerdos del CNO detallan cómo se hace cada una. Es una etapa con su propio calendario y su propio responsable, el agente generador. El marco está en CREG 060 de 2019: requisitos de plantas solares y eólicas y el proceso en registro y pruebas ante XM. Cada prueba, con su acuerdo vigente, está en pruebas antes de la operación comercial.
Las pruebas de la operación
La puesta en servicio deja la línea base: la curva I-V, la resistencia de aislamiento, la termografía y los protocolos de cada equipo medidos el primer día son la referencia contra la que se comparan las pruebas de los años siguientes. IEC 62446-2:2020 trata el mantenimiento de los sistemas fotovoltaicos conectados a la red: preventivo, correctivo y orientado al desempeño, además de la seguridad del personal. La guía de SolarPower Europe para operación y mantenimiento, en su versión 6.0 de 2025, añadió capítulos de seguridad eléctrica y de pruebas e inspecciones frecuentes.
En la operación aparecen pruebas que no son de recepción: la termografía periódica con dron y desde tierra, las curvas I-V por muestreo o después de un evento, la electroluminiscencia cuando se sospechan microfisuras, la detección de degradación por potencial inducido y la evaluación de desempeño frente a lo esperado, que en su forma formal es la prueba de capacidad.
Qué documento deja cada etapa
Cada etapa produce protocolos que la siguiente necesita: la energización no debería empezar sin los protocolos de precomisionamiento firmados, y la operación comercial no debería declararse sin los informes de las pruebas ante el operador de red. Todo eso termina en el dossier de comisionamiento, que además es la línea base del mantenimiento.
Le ayudamos a planear y ejecutar las pruebas de su parque
Nuestro equipo hace la puesta en servicio de plantas solares en media, alta y extra alta tensión: estaciones de transformación, red colectora, subestación elevadora, protecciones de conexión, control y comunicaciones. También hacemos las pruebas del campo en corriente continua (curva I-V, resistencia de aislamiento, polaridad, Voc e Isc), la termografía de módulos desde tierra y con dron, y las pruebas de baterías del banco de la subestación y del BESS. Con equipos de prueba de fabricantes reconocidos (OMICRON, Doble, Baur, entre otros), le ayudamos a armar el plan por etapa y a ejecutarlo. Según su proyecto le recomendamos qué pruebas hacer en cada etapa y con qué equipo, y lo incluimos en la cotización: así su parque hace las pruebas que de verdad necesita, sin pagar pruebas de más. Escríbanos desde contacto.
Guías relacionadas
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- Normas de puesta en servicio y comisionamiento: FAT y SAT
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- IEC 62446-1: pruebas y documentación de sistemas FV
- Termografía de paneles solares: IEC TS 62446-3
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- Pruebas FAT de inversores, estaciones y celdas
- Precomisionamiento de un parque solar: pruebas en frío
- Pruebas de la red colectora de MT de un parque solar
- Pruebas de inversores en sitio: arranque y funciones de red
- Pruebas antes de la operación comercial: CREG 060 y CNO
- Mantenimiento de una planta solar según IEC 62446-2
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- Prueba de capacidad de una planta solar: IEC TS 61724-2
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- Pruebas de protecciones de un parque solar por zona
- Pruebas del PPC: consignas, rampas y enlace con el CND
Referencias
- IEC 62446-1:2016+AMD1:2018, Photovoltaic (PV) systems – Requirements for testing, documentation and maintenance – Part 1: Grid connected systems – Documentation, commissioning tests and inspection.
- IEC 62446-2:2020, Photovoltaic (PV) systems – Requirements for testing, documentation and maintenance – Part 2: Grid connected systems – Maintenance of PV systems.
- IEC TS 62446-3:2017, Photovoltaic modules and plants – Outdoor infrared thermography.
- Resolución CREG 060 de 2019 y Acuerdo CNO 2233 de 2026.
- SolarPower Europe, Operation & Maintenance Best Practice Guidelines, versión 6.0 (2025).
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre precomisionamiento y comisionamiento en un parque solar?
El precomisionamiento son las pruebas en frío, sin tensión de red: aislamiento, continuidad, polaridad, relación de transformadores, inyección secundaria de protecciones. El comisionamiento comprueba que los sistemas funcionan como un conjunto: mandos, disparos reales, lógicas del controlador de planta con señales simuladas y, ya con tensión, la operación con carga. Los nombres cambian entre empresas; lo importante es que el plan de pruebas diga qué entra en cada etapa.
¿Las pruebas de fábrica reemplazan las de sitio?
No. La FAT demuestra que el equipo salió bien de fábrica; no ve los daños de transporte, el montaje, el cableado de campo ni la interacción con el resto de la planta. Por eso las pruebas de rutina de un transformador o de una celda se repiten en parte en sitio, y las lógicas que se probaron en fábrica se vuelven a verificar con el cableado real.
¿Quién hace las pruebas ante el operador de red y XM?
El responsable ante el operador de red y el CND es el agente generador, que contrata las pruebas y presenta los informes. Las ejecuta un equipo de pruebas con registradores y el controlador de planta, con la participación del fabricante de los inversores cuando se ajustan sus funciones. Los requisitos están en la CREG 060 de 2019 y en los acuerdos del CNO vigentes para cada prueba.