Qué es y cuándo se necesita
La puesta en servicio de plantas solares es el conjunto de pruebas y verificaciones que demuestra que la parte eléctrica de la planta está bien construida, bien ajustada y lista para conectarse a la red. Abarca los centros de transformación, la red colectora de media tensión, la subestación elevadora y las protecciones del punto de conexión, y termina con la energización por etapas y la entrega de documentación al operador de red.
Se necesita en plantas de generación que exportan a la red de distribución o de transmisión y en plantas de autogeneración industrial conectadas a la red del operador. Usamos el mismo criterio que en una subestación convencional, con una diferencia: aquí la energía fluye de la planta hacia la red, y las protecciones deben separarla cuando la red ya no está.
Qué incluye
Centros de transformación
- Transformador de media tensión: relación, grupo vectorial, resistencia de devanados y aislamiento.
- Celdas de media tensión o RMU: tiempos del interruptor, resistencia de contactos, aislamiento y protecciones.
- Servicios auxiliares, señalización y comunicación con el sistema de control de la planta.
Red colectora
- Pruebas de cables de media tensión y de sus terminales.
- Verificación de fases y de puesta a tierra de pantallas.
Subestación elevadora
- Transformador de potencia, interruptores, seccionadores, transformadores de corriente y de tensión, pararrayos y baterías.
- Protecciones del transformador, de las barras, de los alimentadores colectores y de la línea de conexión.
Protecciones de conexión
- Subtensión y sobretensión (27/59).
- Subfrecuencia y sobrefrecuencia (81U/O).
- Anti-isla según el Acuerdo CNO 2233 de 2026: disparo transferido (intertrip) desde la subestación del operador como método principal o, donde no es viable, un método activo del inversor.
- Tasa de cambio de frecuencia (81R), que en Colombia solo cuenta para anti-isla dentro de una lógica híbrida con otras señales, nunca sola.
Control y comunicaciones
- Señales hacia el centro de control, mandos y sincronización de tiempo.
Cómo lo hacemos
- Planeación. Revisamos planos, estudio de protecciones, ajustes aprobados, requisitos del operador de red y plan de energización. Definimos con el cliente qué pruebas son suyas, cuáles del fabricante y cuáles nuestras.
- Pruebas a equipos primarios. Con equipos de prueba calibrados probamos transformadores, transformadores de medida e interruptores. Los cables de media tensión se prueban con VLF, como describimos en la guía de tensión soportada en sitio y VLF.
- Pruebas secundarias. Con el Omicron CMC 356 verificamos cada función de protección por inyección, incluidas 27/59, 81U/O y 81R con rampas de tensión y de frecuencia. Comprobamos que cada protección dispare su propio interruptor.
- Pruebas funcionales. Disparos, enclavamientos, recierres bloqueados donde corresponde, disparo transferido y señales al centro de control.
- Energización. Primero se energiza la barra desde la red. Luego el transformador elevador, cada circuito colector y cada centro de transformación. Al final los inversores se sincronizan y la planta aumenta su exportación por etapas.
- Verificación con carga. Medidas, sentidos de potencia y direccionalidad de las protecciones con la planta exportando. Comparamos las medidas de los relés, los medidores y el centro de control, y corregimos cualquier polaridad o relación mal declarada antes de entregar.
Criterios y normas en la puesta en servicio de plantas solares
Las pruebas de los equipos primarios se juzgan contra los valores de fábrica y las normas de cada equipo, por ejemplo IEC 60076-1 para transformadores de potencia. Para el sistema fotovoltaico, IEC 62446-1 define la documentación, las pruebas de puesta en servicio y la inspección. La detección de isla de los inversores se ensaya según IEC 62116 y la certifica el fabricante. IEEE 1547 sirve como referencia técnica para los requisitos de interconexión. En Colombia, la instalación debe cumplir el RETIE (Res. 40117 de 2024, modificada por la Res. 40284 de 2026).
Los ajustes de 27/59, 81U/O y 81R, los tiempos de despeje y las pruebas que se presentan los fija el operador de red y el estudio de conexión de cada proyecto. Esos requisitos mandan sobre cualquier valor típico. Como los inversores aportan poca corriente de falla, conviene revisar el estudio de aporte de corriente de cortocircuito antes de validar las protecciones de sobrecorriente.
Qué recibe
- Protocolos de pruebas de cada equipo primario, con valores medidos y de referencia.
- Protocolos de pruebas de cada relé y respaldo de los ajustes cargados.
- Pruebas funcionales del esquema de conexión, con tiempos de disparo.
- Lista de señales verificada con el centro de control.
- Informe de energización y verificación con carga.
- Carpeta de documentación para presentar al operador de red.
Por qué Tiza Group
- Un solo ingeniero responsable de principio a fin, desde los centros de transformación hasta la conexión a la red.
- Experiencia en media, alta y extra alta tensión, y criterio de campo desde el diseño hasta la puesta en servicio.
- Equipos Omicron para pruebas primarias y secundarias.
- Experiencia con las marcas principales de relés y reconectadores: Siemens, Schneider Electric, SEL, ABB, GE, Fanox, NOJA Power y Efacec.
Este servicio forma parte de nuestra puesta en servicio de subestaciones, industria y plantas solares.