El comisionamiento en frío agrupa las inspecciones y pruebas que se hacen con la potencia desenergizada: aislamiento, relaciones, cableado, inyección secundaria, mandos y enclavamientos. El comisionamiento en caliente empieza con la energización y verifica lo que solo existe con tensión y carga: secuencia y concordancia de fases, sincronismo, direccionalidad de las protecciones, medidas reales y comportamiento térmico. Lo que se puede probar en frío debe probarse en frío.
Dos mitades del comisionamiento
El comisionamiento de una subestación, una planta industrial o una planta solar se divide naturalmente en dos partes según el estado de la potencia:
- En frío (cold commissioning, en portugués comissionamento a frio): los circuitos de potencia están sin tensión. Se prueban los equipos uno por uno y los sistemas de protección y control con fuentes de prueba y con los servicios auxiliares.
- En caliente (hot commissioning, comissionamento a quente): la instalación ya está energizada. Se verifica lo que no existe sin tensión ni carga.
Las dos palabras no vienen de una norma: son terminología de proyecto, muy usada en plantas industriales, en energía solar y en la industria de procesos. Lo importante es la regla que encierran: todo lo que se pueda probar en frío debe probarse en frío, porque en caliente un error se paga con un disparo, un daño o un riesgo para las personas.
Qué se prueba en frío
| Área | Ejemplos de verificación sin tensión |
|---|---|
| Equipos primarios | Aislamiento, relación, resistencia de devanados y de contactos, tiempos de interruptores |
| Transformadores de medida | Relación, polaridad, excitación y carga de los CT; relación y polaridad de los PT |
| Cableado | Continuidad, aislamiento y punto a punto de circuitos de corriente, tensión, disparo y señales |
| Protecciones | Inyección secundaria con los ajustes aprobados, lógica, disparo real a los interruptores |
| Control | Mando local y remoto, enclavamientos, señales al HMI y al centro de control |
| Puesta a tierra | Resistencia de la malla y continuidad de las conexiones a tierra de los equipos |
| Servicios auxiliares | Corriente continua, baterías, cargadores y transferencias de corriente alterna |
En frío también se ensayan las maniobras previstas para la energización: con los interruptores y seccionadores operando sin tensión, se confirma que cada mando funciona, que los enclavamientos permiten la secuencia prevista y la bloquean cuando debe. Puede practicar secuencias y enclavamientos en el simulador de maniobras.
El paso de frío a caliente
El cambio de estado es el momento de mayor riesgo del proyecto. Hasta ese punto, la instalación se trataba como una obra; desde la energización, cualquier trabajo exige consignación, verificación de ausencia de tensión y puesta a tierra. Antes de energizar conviene cerrar formalmente el frío: no conformidades resueltas o aceptadas por escrito, bloques de prueba y modos de prueba normalizados, tierras temporales retiradas y contadas, áreas señalizadas y un responsable único de las maniobras. Ese cierre suele quedar en un acta de «listo para energizar». La secuencia de la primera energización se describe en primera energización de una subestación.
Qué solo se puede verificar en caliente
Fases y sincronismo
Con tensión real se comprueba la secuencia de fases y la concordancia de fases entre fuentes, barras y transformadores. Si dos fuentes van a operar en paralelo, se verifica que la verificación de sincronismo reciba las tensiones correctas y que el ángulo medido entre ambos lados sea coherente antes del primer cierre en paralelo.
Direccionalidad y diferenciales
La inyección secundaria prueba que el relé funciona, pero no puede probar que los CT y PT reales están conectados con la polaridad correcta en la instalación. Con carga circulando se leen en el relé las corrientes y tensiones y sus ángulos, y se confirma que el flujo se ve en la dirección esperada. Así se valida la direccionalidad de las funciones 67 y 21, el comportamiento de las unidades direccionales homopolares y la corriente diferencial residual de las protecciones 87, que debe ser pequeña con carga.
Medidas y señales reales
Las medidas del SCADA, de los medidores de energía y de los registradores se comparan con las de los relés y con un instrumento independiente. Errores de relación, de escala o de signo de la potencia aparecen aquí.
Comportamiento térmico y mecánico
Con corriente circulando, la termografía detecta conexiones con mala presión. Se observan el ruido y la temperatura de transformadores, la refrigeración y, en industria, el sentido de giro y el arranque de motores.
- ¿Requiere tensión o corriente reales en el circuito de potencia?
- NoSe hace en frío, antes de energizar
- Sí¿Depende del ángulo o del sentido real de la potencia?
- SíEn caliente con carga: direccionalidad, diferenciales, signo de la potencia
- NoEn caliente en vacío: secuencia y concordancia de fases, sincronismo, medidas de tensión
En cada tipo de instalación
- Subestación. El frío ocupa la mayor parte del tiempo: pruebas primarias, protecciones, control y extremo a extremo. El caliente empieza con la energización coordinada con el operador de red y sigue con la toma de carga. El trámite se describe en energización y puesta en servicio con el operador de red.
- Planta solar. En frío se inspeccionan y miden cadenas, cajas de conexión y aislamiento del lado de continua, además de las protecciones del punto de conexión. En caliente se arrancan los inversores, se verifica la inyección y se prueban las funciones de conexión que exige el operador. El detalle está en pruebas para energizar una planta solar.
- Planta industrial. En frío se prueban celdas, tableros, motores y variadores desacoplados; en caliente, arranques en vacío, sentido de giro, y después la operación con el proceso, coordinada con mecánica e instrumentación; vea comisionamiento eléctrico de una planta industrial.
- Almacenamiento con baterías. Los sistemas de seguridad y el BMS se prueban antes de energizar las baterías; con la red, ciclos de carga y descarga. Vea comisionamiento de sistemas BESS.
Errores frecuentes
- Dejar para el caliente lo que se podía hacer en frío, como el punto a punto del cableado o la prueba de disparos.
- Energizar con protecciones deshabilitadas «para que no disparen». La energización es justamente el momento en que deben estar todas activas.
- Olvidar la verificación con carga porque la energización salió bien. Una diferencial con un CT invertido no dispara en vacío y sí lo hace con la primera falla externa.
- No registrar las lecturas de ángulos y magnitudes en caliente: son la evidencia de que la polaridad y la direccionalidad quedaron bien.
Comisionamiento en frío y en caliente con Tiza Group
Nuestro equipo hace las dos mitades del comisionamiento en subestaciones de media, alta y extra alta tensión, en plantas industriales y en plantas solares. Conozca pruebas y puesta en servicio o escríbanos.
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Referencias
- ANSI/NETA ATS-2025 y ANSI/NETA ECS-2024.
- IEEE C37.233-2023, IEEE Guide for Power System Protection Testing.
- IEC 62446-1:2016+AMD1:2018, Photovoltaic (PV) systems – Requirements for testing, documentation and maintenance – Part 1.
- IEC 62337:2012, Commissioning of electrical, instrumentation and control systems in the process industry – Specific phases and milestones.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el comisionamiento en frío?
Es la parte del comisionamiento que se hace con los circuitos de potencia sin tensión. Incluye pruebas a equipos primarios, verificación del cableado, inyección secundaria a las protecciones y pruebas de mandos y enclavamientos. Los servicios auxiliares suelen estar energizados.
¿Qué pruebas solo se pueden hacer en caliente?
La concordancia y secuencia de fases con tensión real, la verificación de sincronismo entre fuentes, la direccionalidad de las protecciones y la estabilidad de las diferenciales con carga, la coherencia de las medidas en el SCADA y la termografía con corriente circulando.
¿El comisionamiento en frío es lo mismo que el precomisionamiento?
Se parecen, pero no siempre coinciden. El precomisionamiento suele limitarse a inspecciones y pruebas estáticas de cada equipo; el comisionamiento en frío incluye además pruebas funcionales con auxiliares energizados, como inyección secundaria y mandos, antes de dar tensión a la potencia.